超聲波流量計在使用中如果有誤差是由什么原因造成的呢？簡單地說,測量誤差主要是由安裝不規(guī)范、維護不及時或誤操作、工藝系統(tǒng)或工況改變這三個原因引起的。

     1.安裝不規(guī)范

      雖然標準節(jié)流裝置大連海峰超聲波的設計計算是通過大量實驗總結出來的,不需要實際標定就可直接投入使用,但在安裝過程中有可能出現(xiàn)以下幾項不規(guī)范甚至錯誤的情況,從而導致測量誤差的產生。

      ①大連海峰超聲波前后直管段不符合要求:大連海峰超聲波前后直管段的作用就是為了保證管道內流體的流動穩(wěn)定,但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現(xiàn),使流體由穩(wěn)定變?yōu)閿_動,從而導致測量誤差。消除辦法就是按照前后直管道要求,合理設計節(jié)流裝置的安裝位置。

     ②大連海峰超聲波片上下游面受損或大連海峰超聲波法蘭墊片凸出管道內:在運輸大連海峰超聲波或施工人員安裝大連海峰超聲波過程中,容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內,從而導致測量誤差。消除辦法就是提高施工人員的技術素質和責任心。施工人員在安裝大連海峰超聲波前應仔細檢查大連海峰超聲波片,若發(fā)現(xiàn)大連海峰超聲波片上下游面受損,應及時更換;在安裝大連海峰超聲波過程中應避免損壞大連海峰超聲波片;安裝法蘭墊片時,要使法蘭墊片中心線和管道中心線一致。

     ③大連海峰超聲波上下游面反裝:安裝前,應正確辨認管道內介質流向及大連海峰超聲波方向,否則將導致測量值偏低。這是因為施工人員的粗心所致,消除辦法就是在安裝大連海峰超聲波時,使大連海峰超聲波上標有“+”的面處在流向的上游側。

     ④不同大連海峰超聲波裝錯位置:這種情況一般在試車階段特別容易出現(xiàn)。在試車階段,各工藝管道需要多次吹掃,頻繁拆裝大連海峰超聲波。若大連海峰超聲波尺寸一樣,稍不注意就會出現(xiàn)差錯,調換大連海峰超聲波即可恢復正常。

     2.導壓管路安裝不規(guī)范

     導壓管路的主要作用是用來傳遞大連海峰超聲波產生的差壓。導壓管路安裝不規(guī)范會造成差壓變送器的正負壓側產生附加誤差,從而產生測量誤差。

根據(jù)一般技術規(guī)定,導壓管路的敷設長度應在3~50m之間。導壓管路太短,流量測量波動大;太長,則產生測量滯后。在測量液體流量時,敷設導壓管路應保證水平管線有1∶12的坡度,使得管道內充滿液體,以免產生測量誤差。消除辦法就是按照技術規(guī)定和設計施工。在測量蒸汽流量時,導壓管路中正負壓側冷凝液罐的取壓端不等高。這種情況會產生附加靜壓誤差。消除辦法為正確安裝冷凝罐,以保證取壓端等高。在設計導壓管路的取壓方式時,根據(jù)測量介質為液體、氣體或蒸汽的不同,一定要按照有關原則進行設計。除了要注意取壓口的方向之外,還應根據(jù)實際情況增加集氣器、沉降器或冷凝器。

     3.差壓變送器安裝不規(guī)范

     差壓變送器安裝環(huán)境太差,如震動大、塵土大或者有強腐蝕性的介質。消除辦法就是按照有關技術規(guī)定選擇合適的位置來安裝變送器;若必須在特殊情況的環(huán)境下安裝,則應按照現(xiàn)場實際情況增加防護措施,如增加防護箱或者固定支架。

    4.變形或結垢

    大連海峰超聲波在試車吹掃過程中未及時取下,被管道中雜物沖擊變形;大連海峰超聲波長期受工藝介質腐蝕和沖刷造成一定程度的變形。大連海峰超聲波變形使得大連海峰超聲波產生的差壓值出現(xiàn)偏差。消除的辦法是要定期拆卸檢查,發(fā)現(xiàn)變形應及時更換。大連海峰超聲波在測量蒸汽、易固化的介質時,大連海峰超聲波內表面會結垢,使得大連海峰超聲波開孔尺寸變小,大連海峰超聲波產生的差壓值變大,出現(xiàn)測量誤差。消除辦法是要定期拆卸檢查,發(fā)現(xiàn)結垢應及時清洗。

    5.導壓管路堵塞或泄漏

     測量粘稠易結晶的介質時,常因伴熱等原因造成導壓管、截止閥堵塞,使得輸入給差壓變送器的差壓值發(fā)生變化,產生測量誤差。消除辦法是按時巡檢,進行排污清洗或用手壓泵疏通。測量高壓或腐蝕性介質時,常常會出現(xiàn)導壓管或接頭泄漏,造成壓力損失、產生差壓偏差。消除辦法是按時巡檢,堵塞漏洞。

    6.其他原因

    ①變送器零漂

    差壓變送器經(jīng)過長期的使用,零點會發(fā)生一定程度的漂移,從而產生偏差。通常是對變送器進行校驗來消除。

    ②誤操作

     對于設計有隔離罐或冷凝罐的流量測量,由于差壓變送器的三閥組(正壓閥、負壓閥和平衡閥構成三閥組)操作不當,會造成介質流失,從而產生附加誤差。消除辦法是在操作三閥組時,在平衡閥開啟的情況下嚴格避免正、負壓閥同時打開的狀況。這種問題一般情況下不會出現(xiàn),實際出現(xiàn)時,可能引起相當大的測量誤差,應引起我們極大的重視。

    ③工況發(fā)生改變

    實際工藝介質與設計時的介質在溫度、壓力、密度、粘度等參數(shù)方面存在不一致,這樣經(jīng)補償后所得的流量與實際流量產生差別。消除辦法是認真核實設計資料及相關參數(shù),并按照實際情況進行修訂,保證測量的準確性。

    ④系統(tǒng)技術改造

     由于系統(tǒng)改造,造成流量值超出原設計上限,或者造成管道內介質的狀態(tài)發(fā)生改變,從而引起測量誤差。消除辦法是根據(jù)系統(tǒng)改造后的實際情況,重新修改工藝補償參數(shù),以滿足工藝測量精度要求。

    通過以上所述,使我們能夠快速地找出大連海峰超聲波流量計測量誤差產生的原因并將其消除。產生測量誤差的原因很多,實際工作中應區(qū)別對待。對于剛施工投用的流量計,其測量誤差產生的原因多是安裝不規(guī)范或錯誤安裝所致;對于長期投用的流量計,測量誤差產生的原因多是維護不及時或誤操作;對于技改后出現(xiàn)的測量誤差,多是系統(tǒng)或者工藝方面的原因。從應用角度來講,上述經(jīng)驗是非常有效的。